烟草烘烤循环风机，一般包括电机、传动轴、轴承座、风叶片、电机输出轴通过联轴器直接连接到传动轴上端，风叶片固定在传动轴底端，采用直接传动方式，由电机直接驱动传动轴旋转，传动稳定性好，传动轴上的轴承不易磨损。还有柴油机的配置，在电源故障时，可以使用柴油机驱动风扇旋转，可以避免由于电源故障导致烟叶不能正常烘烤。

循环风机一般拆装方便，维修方便，可靠性高，使用简单方便。

在实践中，如何在提高烤烟质量的同时，有效降低密集型烤房的能耗，达到节能降本的效果，与烤烟循环风机高低档能否正确使用密切相关。

在烟叶烘烤过程中，风机必须根据温度、湿度和烟叶烘烤的变化，灵活调整高速或低速。

使用低速风机

一、烟叶发黄阶段，主要是从烤到46℃前烟叶枯萎变黄。在这一阶段，烟叶中的水分损失较少。一般来说，它们主要是保湿和变黄，需要大量的水来促进烟叶变黄。风机主要使烘烤室的空气流通，减少层与层之间的垂直温湿度差，使烟叶均匀变黄，一致脱水。此时，使用高温循环风机和低速档可以降低风速，减少水分挥发，节约功耗和煤炭消耗。

二、烟叶定色阶段，主要在52℃至55℃两者之间，香气物质的形成和颜色的固定。随着烟叶的脱水和干燥，叶片之间的间隙越来越大。在这一阶段使用低速齿轮不仅可以降低能耗，而且有利于形成烟叶香气，减少烟叶前后的色差。

三、烟叶干筋阶段，主要在56℃之后到烟筋的干温点。确保湿球温度稳定在42度℃在以下前提下，所有的叶子都是干的，烤房里的热空气流动很容易顺畅，烟叶中的大部分水已经排出，叶肉基本上是干的。此时，将烟草烘烤高温循环风机调至低速运行，可降低风速，减少香气挥发，节约能耗和燃料。同时，注意烟叶主脉干燥，温度降至60度℃下面再停机，防止炉内温度过高烧坏电机。

使用高速风机

高速齿轮主要用于烟叶需要大量失水和叶片干燥的环节。首先，对于含水量大的烟叶，如叶片表面附着过多的水或雨天采摘的烟叶。在开启和烘烤期间的短时间内打开高速齿轮，排出叶片表面的一些水分，然后在水分减少后使用低速齿轮。第二，对于温差大、烟量大、通风不良的烤箱，采用高速齿轮，温差缩小后采用低速齿轮。第三，在干叶固定颜色环节48℃至55℃在温度点，风机的主要任务是逐步加速叶片的水分流失，促进烟叶的干燥。因此，此时应增加火力，使用高速风机运行，增加烟叶的湿度，促进烟叶的平衡干燥。